Описание:
Состав оборудования:
Намоточная машина：
Основная рама изготовлена из стали, вся конструкция обеспечивают точность сборки и последующее качество продукта. Намоточная часть состоит: привод, редуктора, счетчика энкодера, фланца шпинделя и других компонентов. Задняя бабка шпинделя с вращающейся на 90 градусов треножной конструкцией, позволяющей оператору снимать катушку для экономии времени работы, привод шпинделя с тормозным двигателем с регулируемой частотой, требующий постоянного крутящего момента и частой аварийной остановки тормоза.Автоматическое кабельное устройство:
Устройство спроектировано под уровень автоматизации намотки катушек, обеспечив важность катушки как ключевого компонента прессования. Должна комплектоваться высокоточными импортными направляющими и винтами; Пай скользит вокруг с высокоточным серводвигателем в качестве привода для обеспечения стабильности кабеля; (Ряд колес для увеличения подушки цилиндра для уменьшения длины эмалированной проволоки из-за неравномерного натяжения контактной поверхности.Устройство призвано повысить уровень автоматизации намотки катушек, обеспечив качество формирования катушки. Скомплектована высокоточными импортными направляющими.Устройство подачи слоя изоляции:
Узел обеспечивает функцию натяжки и намотки изоляции. Натяжка осуществляется с помощью пневматического тормозного устройства, значение напряжения регулируется с помощью манометрического выключателя рычажного типа на панели.
Задняя бабка:
Задняя бабка используется для фиксации и поддержки вала. Ее можно повернуть на 90 градусов в сторону для облегчения процесса установки и снятия оправки катушек.
Подача провода:
Стойка имеет функцию натяжки и ослабления провода. Регулировка происходит по средствам электроприводов.
Система управления:
Система управления состоит из блока управления натяжения (пневматический регулятор давления, ручной тяговый клапан, манометр), электрического блока (кнопка, ручка, потенциометр, сенсорный экран), электрического шкафа управления (пневматический выключатель, ПЛК, инвертор, сервопривод, трансформаторы и т. д.). Человеко-машинный интерфейс, в реальном времени ведет контроль производства катушек. Язык программного обеспечения может быть китайским или английским.
|
Намоточная машина |
||
|---|---|---|
|
Высота оси |
950 мм |
|
|
Расстояние между центрами бобин |
800 мм（Размер кабеля） |
|
|
Рабочий крутящий момент |
Макс. 2500 Н/м |
|
|
Размер бобины |
40×40×1000 |
|
|
Скорость вращения |
0-240 об/мин |
|
|
Режим оборотов |
Бесступенчатая регулировка частоты |
|
|
Допустимый размер заготовок |
НД |
≤650 мм |
|
ВД |
≥80 мм |
|
|
H |
≤800 мм |
|
|
Масса заготовки： |
Макс.：500 кг |
|
|
Размер проволоки |
Плоская проволока：3×12 мм |
|
|
Круглая проволока： Φ0,1 мм - Φ3,5 мм |
||
|
Количество проводов |
Менее двух |
|
|
Максимальное количество циклов счетчика |
99999,9 |
|
|
Автоматическая функция кабеля |
Регулировка расстояния между проводами минимального диаметра до 0,01 мм. |
|
|
Мощность главного двигателя |
5,5 кВт |
|
|
Диапазон настройки расстояния между кабелями |
0-15 мм |
|
|
Диапазон регулировки колеи тросового колеса |
0-15 мм |
|
|
Расстояние вертикальной регулировки рядного колеса |
0-300 мм |
|
|
Верхнее герметичное устройство опоры главного вала |
Поворотная конструкция штатива |
|
|
Устройство подачи слоя изоляции |
||
|
Количество слоев изоляции |
1 комплект |
|
|
Допустимые характеристики заготовок |
Внешний диаметр бумажного рулона：макс. 400 мм |
|
|
Внутренний диаметр бумажного рулона： 72-76 мм |
||
|
Ширина бумажного рулона：≤850 мм |
||
|
Толщина ：0,08-0,4 мм |
||
|
Максимальное напряжение слоя изоляции |
50 Нм |
пневматический |
|
Рама подачи проволоки |
||
|
Подача напряжения подающей рамы |
Электромагнитная муфта разматывания |
|
|
Диаметр шпули |
Φ36 мм |
|
|
Количество осей |
2 шт |
|
|
Допустимые характеристики заготовок |
Внутренний диаметр：макс. |
Ø700 мм |
|
ширина：150-300 мм |
||
|
вес：250 кг |
||
|
Форма подающей рамы |
Перемещение троса шпинделя |
|
