ТВЧ установки

Описание

Устройство нагрева токами высокой частоты методом бесконтактного нагрева черных и цветных металлов. Высокочастотный нагрев основан на следующем явлении. При прохождении переменного электрического тока высокой частоты по медному индуктору вокруг последнего образуется магнитное поле, которое проникает в стальную деталь, находящуюся в индукторе, и индуктирует в ней вихревые токи Фуко. Эти токи и вызывают нагрев металла.

Наше предприятие разрабатывает и выпускает современные Установки ТВЧ (Индукционные нагреватели) под разные технологические процессы:

• Закалка и отпуск валов, шестерен, направляющих, труб, плоских поверхностей и внутренних отверстий. Глубина закаленного слоя от 1,5 до 3 мм.
• Сквозной нагрев пластин, заготовок болтов и гаек для горячей штамповки. Нагрев перед гибкой, ковкой, объемной деформацией и вытяжкой.
• Термопосадка и съем деталей валов, подшипников и турбин.
• Пайка черных и цветных металлов. Пайка твердым припоем резцов, долотьев, буров, медных шин, беличьих клеток роторов электродвигателей.
• Плавка любых магнитных и немагнитных материалов. Таких как: кремний, сталь, чугун, медь, латунь, бронза, золото, серебро, свинец, алюминий, магний.
• Индукционная сварка прямошовных труб.
• Отпуск предварительно напряженной арматуры.
• Левитационная плавка металлов.
• Сварка металлов и пластмасс.

Преимуществом от применения установок является:

• Возможностью получения любой необходимой глубины закаленного слоя;
• Отсутствием или незначительным образованием коробления и окалины;
• Возможностью закаливания деталей разной конфигурации и различных поверхностей;
• Повышенной производительностью;
• Существенное уменьшение затрат электроэнергии на нагрев.

Стандартная линейка установок ТВЧ:

В настоящее время индукционная поверхностная закалка – наилучший способ закалки с поверхностным нагревом при серийном и массовом производстве, так как она обеспечивает высокое качество продукции и дает наиболее стабильные результаты по сравнением с другими методами поверхностной закалки.